Sekrup Kembar Kerucut yang Menjalin

Sekrup Nanhaiya adalah produsen paling awal di Tiongkok yang mengkhususkan diri dalam produksi sekrup kembar berbentuk kerucut yang saling berhubungan. Dengan pengalaman lebih dari satu dekade dalam mesin plastik, kami memanfaatkan proses produksi dan peralatan canggih untuk merancang dan memproduksi berbagai jenis sekrup. Produk kami menawarkan harga yang kompetitif dan mencakup berbagai pasar Eropa dan Amerika. Kami berharap dapat menjadi mitra jangka panjang Anda di Tiongkok.

Pengenalan Produk

Sekrup kembar berbentuk kerucut intermeshing ini terbuat dari baja 38CrMoAla. Bahan mentah sangat penting untuk kinerja sekrup, dan kami memilih baja berkekuatan tinggi dan tahan aus dari produsen baja terkenal Tiongkok yang memenuhi standar nasional (GB/T 3077).

Kami menggunakan proses penggulungan benang. Proses ini menciptakan profil benang yang lebih penuh dan kuat, sehingga mencegah kerusakan. Ini juga mengontrol kesalahan pitch ulir hingga ≤0,1 mm, memastikan pengikatan yang seragam dan meminimalkan kelonggaran.

Barel sekrup kembar berbentuk kerucut Nanhaiya telah mengalami banyak penelitian dan pengembangan serta penyempurnaan dan kini diintegrasikan ke dalam lini produksi berbagai pabrikan, mencapai kinerja yang canggih. Kami menawarkan garansi 1-2 tahun, tergantung pada rasio penambahan material tertentu. Barel Nanhaiya menjalani proses nitridasi, dengan lapisan las paduan nikel-tungsten setebal 2 mm yang dilas pada area yang paling rawan aus. Hal ini meningkatkan kekerasan permukaan laras dari HRC55-60 menjadi lebih dari HRC65, meningkatkan ketahanan aus sebanyak 2-4 kali lipat.

Parameter (Spesifikasi)

Spesifikasi sekrup dan laras kembar berbentuk kerucut

Fitur Dan Aplikasi

1. Penyampaian Material: Dipaksa dan Stabil, Tanpa Arus Balik

Struktur intermeshing menciptakan "ruang material" tertutup yang mendorong material secara paksa, sepenuhnya menghilangkan masalah aliran balik yang terkait dengan sekrup bertautan rendah atau tidak bertautan.

Efisiensi pengangkutan secara signifikan tidak dipengaruhi oleh viskositas material. Bahkan ketika menangani bahan kental seperti plastik cair dan bubur dengan konsentrasi tinggi, laju pengumpanan yang stabil dapat dipertahankan, sehingga memastikan produksi berkelanjutan.

2. Pencampuran dan Geser: Efek Kuat, Sangat Seragam

Ketika kedua sekrup saling bertautan, mereka melakukan tiga tindakan yaitu "mencukur", "menguleni", dan "jatuh" pada material, dengan cepat memecah gumpalan material dan mencapai pencampuran komponen yang seragam secara mikroskopis.

Kemampuan geser yang kuat ini juga membantu peleburan atau reaksi material. Misalnya pada ekstrusi plastik, dapat mempersingkat waktu leleh dan mencapai kualitas lelehan yang lebih seragam.

3. Tekanan dan Suhu: Sangat Dapat Dikontrol, Cocok untuk Operasi Tekanan Tinggi

Ruang tertutup secara efektif membentuk dan mempertahankan tekanan operasi yang stabil, sehingga cocok untuk proses yang memerlukan tekanan, seperti pengukuran tekanan dalam ekstrusi pipa plastik dan reaksi bertekanan dari bahan reaktif. Waktu tinggal material di dalam ruang tertutup relatif konsisten, dan pertukaran panas antara sekrup dan laras lebih seragam, memungkinkan kontrol suhu material yang tepat dan mencegah panas berlebih atau ketidakrataan suhu yang dapat menyebabkan kerusakan material.

4. Cakupan Aplikasi: Solusi yang Ditargetkan untuk Kebutuhan Pemrosesan yang Sulit

Ini sangat cocok untuk material dengan viskositas tinggi, elastisitas tinggi, dan memerlukan pencampuran halus, seperti plastik, karet, perekat, dan pelapis konsentrasi tinggi.

Dibandingkan dengan sekrup lainnya, sekrup kembar berbentuk kerucut Nanhaiya mengurangi residu material di dalam peralatan, menyederhanakan pembersihan selama penggantian material dan secara tidak langsung meningkatkan efisiensi produksi.

 Area aplikasi utama ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut yang saling terhubung mencakup hampir setiap langkah penting dalam proses pemrosesan plastik, mulai dari bahan mentah hingga produk jadi.

1. Ekstrusi Plastik: Digunakan dalam produksi pipa, profil (seperti kusen pintu dan jendela), lembaran, film, penutup kabel, dan banyak lagi. Kapasitas pengangkutannya yang tinggi memastikan aliran lelehan plastik yang stabil, sementara efek gesernya yang kuat memungkinkan pencampuran plastik secara menyeluruh dengan bahan tambahan (seperti masterbatch dan antioksidan), sehingga memastikan kualitas produk akhir yang seragam.

2. Granulasi Plastik: Potongan plastik, bahan daur ulang, atau bahan baru dilebur, diekstrusi, dan dipotong menjadi pelet melalui sekrup. Struktur intermeshing memastikan peleburan dan plastisisasi plastik secara menyeluruh, mencegah gumpalan yang tidak meleleh pada pelet.

3. Pengolahan Plastik Khusus: Mengolah plastik dengan suhu tinggi dan persyaratan pencampuran, seperti PVC (polivinil klorida) dan PC (polikarbonat). Kontrol suhu yang tepat mencegah PVC terurai pada suhu tinggi, sementara pencampuran yang seragam memastikan sifat mekanik produk PC yang stabil.

Detail

Jarak bebas yang wajar menciptakan "zona penyegelan" selama pengoperasian sekrup, mengurangi aliran balik material dengan viskositas tinggi menuju ujung umpan di bawah tekanan dan memastikan pengangkutan paksa yang efektif. Hal ini sangat penting untuk menyatukan ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut. Nanhai Ya secara ketat mengontrol jarak bebas antara dua gigi sekrup, menggunakan pemesinan presisi tinggi (seperti penggilingan) untuk memastikan jarak bebas yang seragam.

Proses tempering, pemesinan presisi, dan nitridasi yang canggih memastikan kinerja komprehensif komponen inti.

Area sekrup dan laras yang rentan diperkuat dengan lapisan paduan nikel-tungsten, menghasilkan lapisan setebal 2-3 mm dan secara signifikan meningkatkan ketahanan aus.