What is a parallel twin screw barrel?

It is a twin-bore barrel holding two constant-diameter intermeshing screws that run side by side. Unlike a conical barrel, the screws stay the same size end to end and the system is usually segmented, so the screw profile can be reconfigured for different formulations.

What is the difference between co-rotating and counter-rotating?

Co-rotating screws turn the same way and give high-shear mixing at high speed — ideal for compounding and masterbatch. Counter-rotating screws turn oppositely with gentler, pump-like conveying — better for PVC and heat-sensitive, high-filler work.

What is a segment (building-block) parallel twin screw barrel?

It is a modular design where the barrel is bolt-together sections and the screw is keyed elements on a shaft. You can position feed, mixing, vent and metering sections as the recipe needs, and replace only the worn segment instead of the whole screw.

Parallel or conical twin screw barrel — which do I need?

Choose conical for direct PVC pipe, profile, board and sheet extrusion. Choose parallel for granulation, compounding, masterbatch and very high-filler or glass-fibre dispersion, where reconfigurable mixing matters most.

What is a parallel twin screw barrel used for?

Mainly granulation and pelletizing, compounding and masterbatch, PS foaming, aluminum-plastic composite panel, rubber and plastic, and parallel-layout PVC lines. The tunable screw profile lets one machine handle many recipes.

Should a parallel barrel be nitrided or bimetallic?

Clean compounds can run nitrided. Abrasive recipes — high mineral filler, glass fibre, high carbonate — should be bimetallic; a tungsten-added alloy reaching 62 HRC resists that abrasion far longer than a thin nitrided case.

What is a parallel twin screw extruder?

It is the machine that houses a parallel twin screw and barrel, typically co-rotating for compounding and pelletizing. The barrel and screw are the wear heart of the machine and are matched to the extruder and the recipe.

How do I order the right parallel twin screw barrel?

Tell us co- or counter-rotating, your material and output, how abrasive the recipe is, and your extruder brand/model or a drawing. With those, we specify the segments, screw profile and surface treatment and quote within 12 hours.

Barel Sekrup Kembar Paralel: Putar Bersama vs Putar Balik, Jenis & Aplikasi

2026-08-13 0 Tinggalkan aku pesan

OlehTim Teknis Nanhaiya— Teknik Sekrup & Barel, Zhoushan · Ditinjau untuk keakuratan pabrik · ~9 menit membaca

Jawaban cepat

Laras sekrup kembar paralel memiliki dua sekrup yang saling bertautan dengan diameter konstan yang berjalan berdampingan dalam laras lubang kembar yang serasi. Berbeda dengan laras berbentuk kerucut, ukuran sekrup tetap sama dari ujung ke ujung, dan laras biasanya dibuat dari segmen. Sekrup paralel yang berputar bersama sesuai dengan peracikan, granulasi, dan masterbatch; sekrup paralel yang berputar berlawanan sesuai dengan pekerjaan PVC dan pengisi tinggi.

Itularas sekrup kembar paraleladalah pekerja keras dalam peracikan dan pembuatan pelet — di mana pun Anda memerlukan pencampuran intensif, kontrol suhu yang tepat, dan fleksibilitas untuk mengkonfigurasi ulang sekrup untuk formulasi baru. Jika laras berbentuk kerucut dibuat untuk ekstrusi PVC langsung, laras sekrup paralel dibuat untuk keserbagunaan. Panduan ini menjelaskan cara kerjanya, perbedaan penting antara desain co-rotating dan counter-rotating, struktur segmen (blok penyusun) yang membuatnya sangat fleksibel, dan cara memilih yang tepat untuk material Anda.

Parallel twin screw barrel (counter-rotating) manufactured by Nanhaiya — Sekrup dan laras kembar paralel — sekrup berdiameter konstan dalam laras lubang kembar yang serasi.

Apa itu laras sekrup kembar paralel?

Laras sekrup paralel menampung dua sekrup dengan diameter yang sama dari umpan hingga pelepasan, berjalan dalam lubang kembar angka delapan. Karena diameternya konstan, perilaku pemrosesan diatur oleh sekrupkonfigurasibukan dengan lancip — Anda mengubah kinerja dengan mengubah elemen sekrup, bukan bentuk laras. Itulah sebabnya sistem sekrup dan laras kembar paralel mendominasi peracikan: mesin yang sama dapat menjalankan resep yang sangat berbeda dengan membangun kembali sekrupnya.

Ada dua hal yang menentukan laras sekrup kembar paralel: arah putaran sekrup (berputar bersama atau berlawanan arah), dan bagaimana laras dan sekrup dibuat (biasanya dari segmen). Keduanya dibahas di bawah ini. Untuk mekanisme dasarnya, lihat penjelasan kami dicara kerja sekrup kembar paralel.

Rotasi bersama vs rotasi balik

Ini adalah perbedaan terpenting dalam keluarga paralel. Keduanya merupakan desain sekrup kembar yang saling terkait, namun penyampaian dan perpaduannya sangat berbeda.

Faktor	Berputar bersama secara paralel	Paralel berputar berlawanan
Rotasi sekrup	Kedua sekrup diputar dengan cara yang sama	Sekrup diputar berlawanan arah
Percampuran	Pencampuran distributif & dispersif dengan shear tinggi, sangat baik	Penyampaian yang lebih lembut, seperti kalender, dan positif
Kecepatan tipikal	Kecepatan sekrup lebih tinggi, output tinggi	Kecepatan lebih rendah, peningkatan tekanan stabil
Terbaik untuk	Peracikan, masterbatch, granulasi, diisi/serat kaca	Pipa/profil PVC, PVC peka panas dan pengisi tinggi
Merasa	"Mesin pencampur" yang dapat dikonfigurasi ulang	"Mesin ekstrusi" yang lembut seperti pompa

Singkatnya: sekrup kembar yang berputar bersama adalah alat untuk mencampur dan menyebarkan; sekrup kembar yang berputar berlawanan adalah alat untuk pengangkutan PVC yang lembut dan stabil. Banyak tanaman memiliki keduanya. Jika pekerjaan Anda adalah mengubah bahan menjadi pelet, Anda ingin melakukan rotasi bersama; jika akan mengubah campuran kering PVC menjadi pipa atau profil, putaran berlawanan (atau tong berbentuk kerucut) lebih cocok.

Segmented parallel twin screw elements on a shaft

Desain barel segmen (blok penyusun).

Kebanyakan sistem paralel bersifat modular: laras terbuat dari bagian-bagian yang dibaut dan sekrup dari elemen berkunci dijalin ke poros. Pendekatan "blok penyusun" inilah yang memberikan fleksibilitas pada laras sekrup kembar paralel - Anda dapat menempatkan bagian umpan, beberapa bagian pencampuran, ventilasi, dan bagian pengukuran tepat di tempat yang dibutuhkan oleh resep, dan menukar elemen yang aus atau tidak sesuai satu per satu alih-alih mengganti seluruh sekrup.

Manfaat praktisnya:

Dapat dikonfigurasi ulang— membangun kembali profil sekrup untuk formulasi baru tanpa mesin baru.
Suku cadang aus yang ditargetkan— ganti hanya bagian yang aus, bukan seluruh sekrup dan laras.
Ventilasi di tempat yang Anda perlukan— posisikan bagian ventilasi untuk menghilangkan kelembapan dan zat yang mudah menguap.
Campur intensitas sesuai permintaan— menambah atau menghapus blok pengaduk untuk menyetel geser.

Laras sekrup kembar paralel vs kerucut

Pembeli sering kali mempertimbangkan persamaan dengan alaras sekrup kembar berbentuk kerucut. Aturan singkatnya: berbentuk kerucut untuk ekstrusi PVC langsung, paralel untuk peracikan dan pencampuran yang menuntut.

Faktor	Laras sekrup kembar paralel	Laras sekrup kembar berbentuk kerucut
Bentuk sekrup	Diameter konstan, tersegmentasi	Meruncing, umpan lebar hingga cetakan sempit
Kekuatan	Pencampuran, dispersi, fleksibilitas	Umpan & kompresi tinggi dalam panjang pendek
Terbaik untuk	Granulasi, masterbatch, peracikan, pelet WPC	Pipa PVC, profil, papan, lembaran
Penanganan pengisi	Sangat baik pada bahan pengisi/serat kaca yang sangat tinggi	Bagus; selaras dengan perawatan permukaan
Fleksibilitas	Profil sekrup yang dapat dikonfigurasi ulang	Memperbaiki geometri per ukuran

Aplikasi

Karena profil sekrup dapat disesuaikan dengan pekerjaan, laras sekrup kembar paralel mencakup berbagai pekerjaan. Konfigurasi umum di Nanhaiya meliputi:

Granulasi & pelet— pekerjaan paralel klasik; lihat kamigaris pelet sekrup kembar paralel.
Peracikan & masterbatch— mendispersikan pigmen, aditif dan pengisi ke dalam resin pembawa.
PS berbusa— lihatSekrup kembar paralel berbusa PS.
Panel komposit aluminium-plastik— lihatsekrup kembar paralel pelat aluminium-plastik.
Karet & plastik— lihatsekrup kembar paralel karet dan plastik.
Pipa PVC (paralel)— untuk garis yang memiliki tata letak paralel, bukan kerucut:Laras sekrup paralel pipa PVC.

Parallel twin screw pelletizing line for compounding and granulation — Garis pelet sekrup kembar paralel — rumah paling umum untuk tong paralel yang berputar bersama.

PS foaming parallel twin screw and barrel — Sekrup dan laras kembar paralel dibuat untuk busa PS.

Perawatan bahan dan permukaan

Peracikan merupakan pekerjaan yang bersifat abrasif — serat kaca, bahan pengisi mineral, dan muatan karbonat tinggi membuat sekrup dan barel cepat aus — sehingga perlakuan material dan permukaan sama pentingnya pada sistem paralel dan pada sistem kerucut. Nanhaiya membuat sekrup dan barel paralel dari baja nitridasi 38CrMoAlA, baja bubuk W6Mo5Cr4V2 atau HIP, dengan permukaan nitridasi, bimetal, atau tungsten-karbida agar sesuai dengan abrasi resep Anda.

Untuk senyawa yang diisi banyak atau diperkuat kaca, permukaan bimetalik adalah pilihan yang masuk akal: paduan yang ditambahkan tungsten kami mencapai62 HRCdi dalam lubang — dibandingkan dengan 58 HRC pada umumnya — untuk masa pakai yang lebih lama. Barel paralel dibuat dengan toleransi ±0,01 mm. Jika Anda mempertimbangkan opsi permukaan, lihat panduan kamibarel sekrup bimetalik, yang berlaku sama untuk sistem paralel.

Bagaimana memilih laras sekrup kembar paralel yang tepat

Empat pertanyaan membawa Anda ke spesifikasi yang tepat:

Berputar bersama atau berlawanan arah?Peracikan dan pelet → rotasi bersama; PVC dan pengangkutan lembut → berputar balik.
Apa yang sedang Anda proses?Resepnya mengatur profil sekrup — blok pencampur untuk dispersi, ventilasi untuk zat yang mudah menguap.
Seberapa abrasifnya?Pengisi tinggi atau serat kaca → permukaan bimetalik / tungsten-karbida.
Mesin apa?Kirimkan merek/model ekstruder Anda atau gambarnya sehingga segmen dan porosnya sama persis.

Sekrup dan laras paralel secara efektif disesuaikan dengan mesin dan resepnya, jadi gambar atau sampel ditambah bahan dan keluaran Anda memungkinkan kami memberikan penawaran yang tepat.lajang, laras sekrup paralel atau kerucut — atau lengkapmesin ekstruder— dalam waktu 12 jam.

Pertanyaan yang sering diajukan

Apa itu laras sekrup kembar paralel?

Ini adalah laras dengan lubang ganda yang menampung dua sekrup intermeshing berdiameter konstan yang dipasang berdampingan. Berbeda dengan laras berbentuk kerucut, ukuran sekrup tetap sama dari ujung ke ujung dan sistemnya biasanya tersegmentasi, sehingga profil sekrup dapat dikonfigurasi ulang untuk formulasi yang berbeda.

Apa perbedaan antara rotasi bersama dan rotasi balik?

Sekrup yang berputar bersama berputar dengan cara yang sama dan menghasilkan pencampuran dengan kecepatan tinggi — ideal untuk peracikan dan masterbatch. Sekrup yang berputar berlawanan arah dengan pengangkutan yang lebih lembut seperti pompa — lebih baik untuk pekerjaan PVC dan pekerjaan yang sensitif terhadap panas dan pengisian tinggi.

Apa yang dimaksud dengan laras sekrup kembar paralel segmen (blok penyusun)?

Ini adalah desain modular di mana laras adalah bagian yang dibaut dan sekrup adalah elemen kunci pada poros. Anda dapat memposisikan bagian pengumpan, pencampuran, ventilasi, dan pengukuran sesuai kebutuhan resep, dan hanya mengganti bagian yang aus, bukan seluruh sekrup.

Laras sekrup kembar paralel atau kerucut — mana yang saya perlukan?

Pilih yang berbentuk kerucut untuk ekstrusi pipa, profil, papan, dan lembaran PVC langsung. Pilih paralel untuk granulasi, peracikan, masterbatch, dan dispersi pengisi atau serat kaca yang sangat tinggi, di mana pencampuran yang dapat dikonfigurasi ulang adalah hal yang paling penting.

Untuk apa laras sekrup kembar paralel digunakan?

Terutama granulasi dan pelet, peracikan dan masterbatch, pembusaan PS, panel komposit aluminium-plastik, karet dan plastik, dan jalur PVC tata letak paralel. Profil sekrup yang dapat disetel memungkinkan satu mesin menangani banyak resep.

Haruskah barel paralel dinitridasi atau bimetalik?

Senyawa bersih dapat mengalami nitridasi. Resep abrasif — bahan pengisi mineral tinggi, serat kaca, karbonat tinggi — harus bimetalik; paduan dengan tambahan tungsten yang mencapai 62 HRC tahan terhadap abrasi jauh lebih lama dibandingkan casing nitridasi tipis.

Apa itu ekstruder sekrup kembar paralel?

Ini adalah mesin yang menampung sekrup dan laras kembar paralel, biasanya berputar bersama untuk peracikan dan pembuatan pelet. Laras dan sekrup adalah inti keausan mesin dan disesuaikan dengan ekstruder dan resepnya.

Bagaimana cara memesan laras sekrup kembar paralel yang benar?

Beri tahu kami putaran bersama atau berlawanan, bahan dan keluaran Anda, seberapa abrasif resepnya, dan merek/model atau gambar ekstruder Anda. Dengan itu, kami menentukan segmen, profil sekrup, dan perawatan permukaan serta penawaran dalam waktu 12 jam.

Produk terkait dari pabrik kami

Aluminum-Plastic Plate Parallel Twin Screw

Sekrup Kembar Paralel Pelat Aluminium-Plastik

Sekrup Kembar Paralel Karet Dan Plastik

Sekrup Kembar Paralel Berbusa PS

Barel Sekrup Paralel Pipa PVC

Garis Pelet Sekrup Kembar Paralel

Ekstruder Sekrup Kembar

Dapatkan laras sekrup kembar paralel yang sesuai dengan resep Anda

Beri tahu kami putaran bersama atau berlawanan, material dan keluaran Anda, serta model ekstruder Anda — teknisi kami akan menentukan segmen, profil sekrup, dan perawatan permukaan. Untuk senyawa abrasif, barel bimetal kami yang dilengkapi tungsten mencapai 62 HRC di dalam lubang untuk masa pakai yang lama.

Dapatkan penawaran dalam waktu 12 jam →

Mesin Plastik Nanhaiya (Zhoushan) · 500+ klien global ·paralel, berbentuk kerucut & lajangbarel sekrup &mesin ekstruder